Требования к механической прочности: выдержать станки и тяжелую технику
Главные требования к прочности:
- Прочность на сжатие: не менее 250-50 МПа для основания из бетона и верхнего слоя.
- Прочность на изгиб: от 6-8 МПа, чтобы предотвратить возникновение трещин от вибраций.
- Марка бетона: не ниже М250-М400.
- Износостойкость.
Стоит отметить и такое требование, как устойчивость перед динамическими ударами, сколами и статическими нагрузками от оборудования. Главное, чтобы движение рохлей и погрузчиков (и остальной спецтехники) не приводило к абразивному износу и не деформировало основание.
Химическая стойкость: защита основания от кислот, масел и агрессивных сред
Благодаря химической стойкости, промышленные напольные покрытия защищают бетонное основание от разрушения кислотами, щелочами, маслами и растворителями. Используются специальные полимерные покрытия, которые не пропускают агрессивные жидкости и демонстрируют повышенную долговечность.
Виды химически стойких покрытий:
- Эпоксидные наливные полы. Им не страшны умеренные кислоты, щелочи, вода и масла. Подходят для сухих и умеренно влажных цехов.
- Полиуретановые полы. Устойчивы к маслам, проливам растворителей и вибрациям. Отлично переносят механические нагрузки и движение техники.
- Полиуретан-цементные покрытия. Демонстрируют повышенную стойкость к агрессивным кислотам и горячей воде. Идеально подходят для пищевых, химических и фармацевтических цехов.
Стоит отметить, что эпоксид и полиуретан-цемент выступают в качестве непроницаемого барьера для кислот, масел и прочих агрессивных сред.
Безопасность и охрана труда: противоскольжение, антистатика и безыскровость
Требования охраны труда к безопасности полов в цеху:
- Противоскользящее покрытие (использование при необходимости шероховатой фактуры с кварцевым песком). Коэффициент трения мокрого пола должен быть не ниже R10–R13 в зависимости от влажности зоны.
- Антистатические полы. Электрическое сопротивление пола находится в пределах 10⁴-10⁹ Ом для отвода зарядов.
- Безыскровость. Исключают искру при падении металлического предмета.
Результат соблюдения перечисленных выше требований – защита персонала от травмирования, искрообразования и статических разрядов при возникновении любых чрезвычайных ситуаций.
Какое покрытие выбрать под специфику вашего цеха?
Подбор пола для производства зависит от нагрузок и норм безопасности:
- Машиностроение (высокие нагрузки и удары). Рекомендован топпинг (упрочнитель), который идеален для тяжелых станочных зон и проездов погрузчиков. Эпоксид необходим для участков с химической активностью (масла, СОЖ, электролиты).
- Химическая и пищевая отрасль (агрессивные среды, гигиена и влага). Необходимо сделать акцент на полиуретан-цементном покрытии, которое устойчиво перед частой мойкой горячей водой и паром, попаданием агрессивных веществ.
- Взрывоопасные зоны (искробезопасность). Подходят комбинированный токопроводящий и безыскровый наливной пол на основе эпоксидных или полиуретановых смол. Такое покрытие защищает от искрения при ударах и безопасно отводит статическое электричество.